Pompa piston aksial dapat dibagi menjadi dua kategori: distribusi ujung muka (yaitu, distribusi pelat distribusi) dan distribusi katup menurut mode distribusinya. Pompa piston aksial distribusi pelat distribusi dapat dibagi menjadi dua kategori: tipe pelat swash (juga dikenal sebagai tipe poros lurus) dan tipe poros miring (juga dikenal sebagai tipe silinder ayun) sesuai dengan karakteristik strukturalnya. Pompa pelat swash adalah tipe kontak dan tipe sepatu geser, serta tipe non-thru-shaft (setengah-shaft) dan tipe thru-shaft.
Pertama, pompa piston aksial distribusi katup adalah diagram prinsip kerja pompa piston aksial distribusi katup. Rotasi pelat swash 1 memaksa pendorong 2 melakukan gerakan bolak-balik aksial. Ketika plunger 2 mengubah arah gerakan pada akhir stroke, check valve 4 dan 5 akan secara otomatis membuka dan menutup dengan penurunan tekanan di ruang pompa proses hisap dan peningkatan tekanan di ruang pompa proses untuk mencapai distribusi aliran. Keuntungan dari metode distribusi ini adalah distribusi katup dapat dilakukan secara otomatis, semakin tinggi tekanan, semakin rapat katup menutup, semakin sedikit kebocoran, dan kinerja pelumasan tekanan hidrolik rendah. Faktanya, transmisi hidrolik pompa piston aksial distribusi katup tidak umum, dan alasannya adalah sebagai berikut:
1) Sifat searah dari katup distribusi membuat pompa pendorong kehilangan reversibilitasnya dan tidak dapat digunakan sebagai motor hidrolik. Pompa hidrolik digerakkan oleh penggerak utama berkecepatan tinggi. Saat bekerja dengan kecepatan tinggi, katup rentan terhadap benturan dan histeresis aksi selama proses pembukaan dan penutupan.
2) Untuk membuat struktur kompak dan aliran seragam, pompa hidrolik pendorong semuanya adalah struktur multi-plunger. Strukturnya lebih kompleks karena harus dilengkapi dengan dua kali jumlah katup piston. Namun, ketika memberikan tekanan sangat tinggi atau media pengangkut dengan viskositas rendah dan kinerja pelumasan yang buruk (seperti air, media berbasis air tinggi, dll.), pompa piston aksial distribusi katup memiliki kemampuan beradaptasi yang sangat baik; Selain itu, ia juga memiliki kinerja anti polusi yang baik. Saat ini, hampir semua pompa hidrolik air laut (ringan) bertekanan sangat tinggi yang diproduksi di dalam dan luar negeri mengadopsi bentuk distribusi katup.
Kedua, pompa piston aksial pelat swash (poros lurus).
1. Prinsip kerja Prinsip kerja pompa piston aksial pelat swash. Plunger 3 dipasang pada lubang plunger yang terdistribusi secara merata di dalam blok silinder 4, dan kepala plunger 3 dipasang dengan sepatu geser
2. Karena peran mekanisme pengembalian, bagian bawah sepatu geser selalu melekat pada pergerakan permukaan pelat swash 1. Permukaan pelat swash memiliki sudut kemiringan relatif terhadap bidang blok silinder (AA permukaan), dan ketika blok silinder 4 mendorong pendorong untuk berputar, pendorong membalas dalam garis lurus di lubang pendorong. Agar gerakan pendorong dan pergantian sirkuit hisap oli dan sirkuit oli tekanan mencapai koordinasi yang akurat, komponen distribusi aliran tetap ditempatkan di antara permukaan ujung distribusi blok silinder dan saluran hisap oli dan tekanan. saluran oli pompa - pelat distribusi 5. Ada dua saluran berbentuk busur pada pelat distribusi, yaitu jendela distribusi berbentuk pinggang. Bagian depan pelat distribusi dan permukaan ujung blok silinder dipasang dengan erat dan meluncur relatif satu sama lain; Di bagian belakang pelat distribusi, dua jendela distribusi berbentuk pinggang harus dihubungkan masing-masing dengan sirkuit hisap oli dan sirkuit oli tekanan pompa. Jika blok silinder berputar ke arah yang ditunjukkan, dalam kisaran 0~180, pendorong mulai memanjang dari titik mati atas (sesuai dengan posisi 0), dan volume rongga pendorong terus mengembang hingga titik mati bawah (sesuai dengan posisi 180). Dalam proses ini, rongga pendorong dihubungkan ke jendela penyerapan minyak dari pelat distribusi 5, dan minyak terus menerus disedot ke dalam rongga pendorong, yang merupakan proses penyerapan minyak. Saat silinder terus berputar, dalam kisaran 180 ~ 360, pendorong mulai menarik kembali ke dalam rongga dari pusat mati bawah di bawah batasan pelat swash, dan volume rongga pendorong terus berkurang, hingga bagian atas pusat mati. Dalam proses ini, rongga pendorong hanya dihubungkan ke jendela tekanan oli dari pelat distribusi 5, dan oli dikeluarkan melalui jendela tekanan oli, yang merupakan proses tekanan oli. Dapat dilihat bahwa setiap putaran blok silinder, masing-masing plunger melakukan penyerapan oli setengah siklus dan tekanan oli setengah siklus. Jika pompa piston berputar terus menerus, maka dapat terus menerus menyerap dan menekan oli. Mengubah kemiringan pelat swash mengubah perpindahan pompa piston.
